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技术规范及产品介绍

JP T S 7 - L 混凝土喷射机组型号的表示意义

一、使用环境及技术要求

1、符合《煤矿安全规程》及国家煤矿安全监察局发布的《禁止使用和淘汰的煤矿设备和工 艺目录》（第三批）规定的湿式喷浆工艺要求。

2、配套用 YBK3 煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。

3、使用环境：有瓦斯、煤尘爆炸性危险煤矿井下。

二、技术性能及技术要求

1.基本性能参数表

2.主要结构：主要由上料机、液压系统、喷射系统、车架底盘部分、链轮传动系统、行走机构等组成。

1）上料机矿车中的砂石、水泥、干粉速凝剂装入各个料斗中，砂石经过振动筛网的筛选，把大的颗粒砂石过滤出去，过滤后的砂石进入砂石料斗。通过砂石、水泥、干粉速凝剂料斗下部的调量板，输出经过量化调整的砂石、水泥、干粉速凝剂，进入自动搅拌输送料槽，螺旋叶片对进入料槽中的各种物料进行充分的搅拌，并输送到喷射机的料斗之中。

2）液压系统液压系统由柱塞泵、主螺旋马达、砂石水泥螺旋马达，液压油箱、比例分配阀、马达操纵阀以及高压油管路等组成，电机驱动柱塞泵，带动马达运转，并通过比例分配阀，保证了水泥螺旋和砂石螺旋的转动速比，从而使砂石、水泥、干粉速凝剂保持固定的比例的供给量。

3)喷射系统由料斗、发射缸体、密封圈以及输料管路、阀、喷头和喷咀等组成。其作用是实现混合料的输送及喷射。调节喷头水阀可控制混合料的加水量，改变喷射混凝土的水灰比。

4)车架底盘部分主要承载各个部件，使之成为一个工作整体。

5）链轮传动系统——由电动机、减速器、链传动、紧链器组成电动机驱动减速器，并带动主动链轮转动，主动链轮通过链轮组与从动链轮共同运转，来输送混合物料，长时间运转后，通过紧链器来调整链轮组的松紧程度，来保证机器的正常运转。

6）行走系统，通过不同轮距的不同形式铸铁车轮，来实现喷射机在路面或钢轨上运动，从而实现整个机器的行走功能。

三、产品简介

3.1 产品优势简介

JPTS7-L型推链式混凝土喷射机组主要由螺旋式上料机和PTS7型推链式混凝土喷射机组成；其中，螺旋式上料机为配料上料设备，集配料、加水搅拌、输送等功能于一体。施工流程：首先由SDL250-2.1型煤矿用螺旋式上料机将砂石、水泥、速凝剂按设定比例混合搅拌好，送入PTS7型推链式混凝土喷射机料斗，通过料斗注入发射缸体内，由链轮带动密封圈把物料推至混合室，由通入的压缩空气，把物料吹送入弯头，实现三相流喷射。JPTS7-L型推链式混凝土喷射机组与传统喷浆设备相比，该设备具有技术先进、结构合理、粉尘浓度低、喷射距离远、回弹率低、劳动强度低、效率高、操作维护方便、使用寿命长等特点：

（1）机械化程度高，劳动强度大大降低

推链式喷射机组将上料、搅拌、喷射有机结合，取消了人工拌料，降低了工人劳动强度。

（2）粉尘浓度低，作业环境明显改善

推链式混凝土喷射机与转子式喷射机采用完全不同的送料方式，大大减小了密封圈的密封面积和运动速度，提高了喷射距离，降低了粉尘浓度。余气罩采用大容积结构，避免因余料阻塞引起密封圈早期磨损；发射缸出料位置采用新型结构，大大降低了余料尘埃的扩散，有效控制粉尘产生。喷射机出料腔处密封件比以往牢靠，起到了有效密封作用，喷浆过程中粉尘浓度比转子喷浆机明显降低，改善了现场作业环境，使用推链式喷射机喷浆时空气中没有明显的粉尘飞扬现象。

（3）设备结构合理、故障率低，维修方便、费用少

采用液压马达代替机械减速机传动，上料高度更低，更便于人性化控制，减轻了工人的劳动轻度；由于采用马达作为上料机动力，避免了上料机因异常传动情况造成的烧电机现象，有效提高了产品的工作可靠性，大幅降低了设备维护运营成本，同时，液压系统工作更平稳、可靠，噪音更低，上料机主螺旋料槽采用阻燃输送带柔性结构，减小了输送料与料壁的运转阻力，提高了主螺旋系统的可靠性。

（4）喷浆速度快，工作效率高

出料弯头、软管接头连接方式合理，操作方便。上料机采用机械凸轮式振动筛，自动过滤大粒径砂石和水泥中的异常结块，避免了因超大粒径物料造成的喷射过程中堵管现象。上料机与喷射机共用一个电动机，移机方便。

（5）应用范围广，喷射输送距离远

采用快速管夹，出料弯头可根据需要调整出料角度，无需调头即可满足不同巷道喷射方向要求。自动按比例混料，一次喷射厚度大，喷射输送距离远。

（6）回弹率低，材料消耗少

采用搅拌机自动配比上料，拌料均匀，大大降低了回弹率、喷浆料损耗，经济效益显著。

3.2 产品改进：

JPTS7-L推链式混凝土喷射机组结合原PTS6型、PTS7型推链式混凝土喷射机近几年使用过程的缺点进行了多项改进、更新。

（1）采用液压马达代替机械减速机传动（主螺旋马达8K-500,砂石、水泥螺旋马达8K-500），上料高度更低，更便于人性化控制；由于采用马达作为上料机动力，避免了上料机因异常传动情况造成的烧电机现象和上料机减速机的憋机、易损坏现象。

（2）上料机与喷射机共用一个YBK3-160M-4、11kw电机代替原5.5kw+7.5kw电机，结构更紧凑，维护、移机更方便。

（3）紧链器总成采用新型结构，更加可靠，维修时更方便。

（4）余气罩采用大容积结构，避免因余料阻塞引起密封圈早期磨损；发射缸出料位置采用新型结构，大大降低了余料尘埃的扩散，有效控制粉尘产生。喷射机出料腔处密封件比以往牢靠，起到了有效密封作用，喷浆过程中粉尘浓度比转子喷浆机明显降低，改善了现场作业环境，使用推链式喷射机喷浆时空气中没有粉尘飞扬现象。